空氣作為輔助氣體在激光切割中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間 : 2024-05-22 瀏覽次數(shù) : 130 次
自從1960年第一束激光被人類通過發(fā)振的方式產(chǎn)生之后，從醫(yī)療領(lǐng)域開始激光不斷被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
二十世紀(jì)七十年代起，激光技術(shù)逐步進(jìn)入了工業(yè)切割領(lǐng)域，直到今天激光切割設(shè)備在企業(yè)中已經(jīng)被普遍使用，不過也是由于激光切割設(shè)備的普及，企業(yè)之間產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，這就造成了激光切割設(shè)備在企業(yè)中盈利能力下降，在當(dāng)前整個(gè)加工制造業(yè)需要轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)需要將資金重點(diǎn)投放在工藝改進(jìn)、效率提高、增加研發(fā)投入等更具附加值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大背景下，如何降低激光切割設(shè)備的使用成本就顯得十分迫切。廈門激光切割加工主營以激光切割為主，本文將著眼于激光切割過程中使用空氣作為輔助氣體來降低切割成本的探討。
首先，我們來了解一下激光切割的過程：發(fā)振器產(chǎn)生的激光通過透鏡后，被匯聚于一點(diǎn)形成極小的光斑，通過精確控制透鏡與板材的距離，保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置，此時(shí)由于透鏡的匯聚作用，光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量，功率密度通常能達(dá)到106～109W/cm2，材料吸收光斑能量后瞬間熔化，通過使用輔助氣體將熔化的液體吹離材料完成切斷加工。
在整個(gè)切割過程中，輔助氣體的主要作用是形成驅(qū)動(dòng)力，將熔化金屬液體從材料本身去除，這個(gè)過程中不同種類的氣體對(duì)于材料和斷面的影響是不同的：
在吹離熔化金屬液體的同時(shí)，還會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)促進(jìn)金屬吸熱熔化，從而實(shí)現(xiàn)更厚材料的熔化，這一過程會(huì)明顯提高激光的加工能力。但同時(shí)也是由于氧氣的存在，會(huì)使材料的切斷面發(fā)生明顯氧化，而且對(duì)切斷面周圍材料產(chǎn)生淬火效應(yīng)，提高了這部分材料的硬度，對(duì)后續(xù)加工造成一定影響。
會(huì)在熔化金屬液體周圍形成保護(hù)氛圍，防止材料被氧化，從而保證切斷面品質(zhì)。但同時(shí)由于氮?dú)鉀]有氧化能力無法增強(qiáng)熱量傳遞，就不會(huì)像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí)，氮?dú)庀牧亢艽?，造成切割成本比使用其他氣體時(shí)有所升高。
氮?dú)饧s占78%，氧氣約占21%，在使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發(fā)生氧化反應(yīng)，但同時(shí)由于大量氮?dú)獾拇嬖冢鯕鈳淼难趸磻?yīng)又不足以增強(qiáng)熱量傳遞，切割能力不會(huì)提高，因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮?dú)馇懈詈脱鯕馇懈钪g，而好處是空氣切割的成本非常低，所有成本就是空壓機(jī)為提供空氣而造成的電力消耗，以及空氣管路中濾芯的消耗。
圖1所示為1.5mm厚304不銹鋼在使用氮?dú)夂涂諝庾鳛檩o助氣體時(shí)的切割斷面效果，從圖1中可以看出：使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí)，斷面呈現(xiàn)銀亮光澤，而使用空氣作為輔助氣體時(shí)，斷面呈現(xiàn)淡黃色。
下面，以1.5mm厚304不銹鋼為例，分析空氣和氮?dú)夥謩e作為輔助氣體時(shí)的切割成本，如表1所示。對(duì)比中使用的機(jī)型為AMADA公司最新一代光纖激光切割機(jī)，所搭載的是自主研發(fā)的光纖激光發(fā)振器。
通過以上成本分析可知，使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，每小時(shí)切割成本比使用氮?dú)鈺r(shí)可降低23.7%，這樣的切割成本降幅對(duì)于企業(yè)整體工廠加工成本的降低可以起到非常重要的作用。另外，本文分析空壓機(jī)的耗電時(shí)考慮的是，目前很多企業(yè)正在使用的是無變速螺桿空壓機(jī)，如果使用永磁變頻螺桿空壓機(jī)，單空壓機(jī)省電量就可以達(dá)到50%，使用空氣的切割成本可以比使用氮?dú)饨档?6.2%。
使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，板厚超過1.5mm后，切割斷面會(huì)產(chǎn)生一定毛刺，不過所產(chǎn)生的毛刺并不鋒利，劃紙測(cè)試時(shí)不會(huì)將紙劃破。對(duì)于不同功率、不同類型的發(fā)振器，空氣作為輔助氣體可以切割的最大厚度各有不同。
02不銹鋼板/SUS304板使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，切割斷面會(huì)產(chǎn)生黃色的氧化層。
使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，切割毛刺相對(duì)于氮?dú)鈺?huì)有所減小。
二氧化碳激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)使用空氣作為輔助氣體時(shí)的切割加工范圍如表2所示。
使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，零件斷面會(huì)產(chǎn)生較小的毛刺，但毛刺并不鋒利，可以應(yīng)用在對(duì)毛刺要求不高的零件上。
由于空氣作為輔助氣體，材料在加工后切割面會(huì)被氧化，從而導(dǎo)致切割斷面在進(jìn)行焊接時(shí)氧化物會(huì)在焊道內(nèi)產(chǎn)生夾渣和氣孔等缺陷，影響焊縫質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致焊接部位強(qiáng)度下降。因此，對(duì)使用空氣作為輔助氣體完成零件切割后再對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)焊接部位斷面的氧化層進(jìn)行打磨，從而改善焊接質(zhì)量。另外，切割后斷面會(huì)發(fā)生氧化，產(chǎn)生黃色的氧化層，如果該零件是外觀件則有影響。氧化層同樣也會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，要先打磨氧化層才可以進(jìn)行焊接操作。
使用空氣作為輔助氣體可以減小切割毛刺，如果使用氮?dú)猓懈蠲谭炊笮?/span>
使用空氣作為輔助氣體切割時(shí)，空氣壓力需要0.9MPa，考慮到制造廠生產(chǎn)的空壓機(jī)壓力等級(jí)，應(yīng)該選擇額定工作壓力能達(dá)到1.26MPa、流量達(dá)到2.3m3/min的螺桿式空壓機(jī)。對(duì)于壓縮空氣的質(zhì)量也要特別注意，要保證空氣的干燥度達(dá)到99%，含水率低于1/100。因此，壓縮空氣管路中的過濾元件一定要使用質(zhì)量可靠的品牌產(chǎn)品，并特別注意及時(shí)更換濾芯；同時(shí)在選擇干燥機(jī)時(shí)，由于目前市面上有再生吸附式干燥器和冷凍式干燥器兩種類型，這兩種干燥機(jī)各有特點(diǎn)，但如果考慮長時(shí)間、少維護(hù)和供氣穩(wěn)定性等方面要求時(shí)，建議選擇再生吸附式干燥機(jī)。最后，在選擇壓縮空氣管路直徑和減壓器時(shí)，一定要滿足壓縮機(jī)輸出氣體的流量和壓力，這樣才能保證在使用壓縮空氣時(shí)壓力的穩(wěn)定。另外，目前永磁變頻螺桿空壓機(jī)在市場(chǎng)上已有銷售，這種空壓機(jī)相比目前的無變速螺桿空壓機(jī)省電量可達(dá)50%，可以進(jìn)一步降低切割成本。
在目前愈加激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，通過提高產(chǎn)品工藝難度、提升產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)水平等方式提高產(chǎn)品附加值，是獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的手段之一，在現(xiàn)有工藝狀態(tài)下節(jié)省加工成本也是取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有效方法，使用空氣作為輔助氣體進(jìn)行材料切割，可以降低切割成本，為企業(yè)帶來更多的利潤，從而為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供更多幫助。
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